由于瓶型各异，因此不同的瓶体的收缩工艺具有不同的注意要点。

    目前采用的收缩工艺主要有：水浴法、电热法和蒸汽法，从实践来看，无论是从收缩效果方面，还是从生产效率方面，蒸气工艺更具有优越性。

    上部小下部大的瓶型

    该瓶型较多应用于花生酱、牛奶、果汁等食品行业中，此类瓶型在进行商标热收缩时，最佳方案是使用蒸气工艺。首先收缩底部，而且要使收缩应力达到最大值，以防止受到在上部收缩的过程中所产生的向上的矢量应力的影响，商标产生向上的位移，造成瓶体下部商标覆盖不上的缺陷。

    上部大下部小的瓶型

   该瓶型较多使用于杯式的快泡面和冰淇淋等行业中，该类杯型具有表面较光滑没有突起等特点，一般都采用空包装电热工艺进行商标收缩。由于无法调节热源位置，所以收缩过程是上部和下部同时进行的，此时会因收缩过程中产生的矢量应力导致标签下移。通过改变局部杯体的形状可以从根本上消除此类现象。

   两头大中间小的瓶型

   该瓶型较多应用于牛奶、饮料等行业，该类瓶型一般采用蒸气工艺，如果使用电热工艺难于控制，很难避免标签向中间移动。在使用蒸气时也是要遵循下—中—上的顺序进行收缩。如果瓶身表面没有纵向条纹而是光滑面时，为了避免空气积聚在标签中间位置散不出去，要在标签表面打出若干透气孔。

    两头小中间大的瓶型 该瓶型也多用于饮料行业，该类瓶型一般采用蒸气工艺，按“中—下—上”的顺序收缩，才能保证标签位置的准确性。

    热收缩膜作为标签包装材料具有独特的优点：节约森林资源、降低成本、防潮、卫生、使用方便；包装后的商品美观，节约空间，且适于大批量生产等特性，越来越多地被各种产品所使用。

     热缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、PET、OPP、PVDC、POF等多层共挤热缩膜发展迅速，成为市场主流。

   PVC膜标签有优良的着墨性能，能制成不同的颜色，耐久性、抗撕裂性、柔软性，耐化学腐蚀性、透明度、遇热收缩性能良好的特点能良好，广泛应用于饮料、日用品的包装。但PVC材料中含有氯的成份，环保较差。

    聚丙烯（OPP）珠光膜标签是环保产品，具有印刷色泽鲜明、遮盖力强、卷面滑爽性能良好的特点，特别适用于高速自动贴标机使用，广泛应用于可口可乐、百事可乐等饮料的外包装。

   聚乙烯被公认为无毒材料，特别适用于食品、药品、饮料等行业的商品标签。高透明聚乙烯热收缩标签印刷膜是以高透明聚乙烯热收缩薄膜为基材，以国际上先进的柔性印版刷加工制作而成膜是采用特殊的配方，替代常规的低密度聚乙烯树脂重包装料，制成高透明、加工性能好、强度大的热收缩膜。做到“贴体”包装，使商品具有与众不同的外观。